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聚丙烯酰胺的生產工藝主要包括溶解工段、聚合反應工段、膠體預研磨及造粒工段、水解工段、干燥工段、研磨與篩分工段6個部分。
聚合釜hazop分析表:
引導詞 | 偏差 | 原因 | 后果 | 建議措施 |
Other Than(異常) | 失去密封 | 1.聚合釜的排放或排污閥泄漏; 2.物料腐蝕或侵蝕; 3.外部撞擊(或物體打擊)造成局部破裂; 4.積聚的液體在低點因溫度低而凍結; 5.接口處的墊片、填料、密封閥失效; 6.不適宜的維護程序導致局部密封失效; 7.材料不符合要求,存在缺陷 | 產生較小或者較大的泄漏,造成環境污染,甚至對職工的身體健康產生危害 | 1.安裝泄漏報警裝置; 2.加強作業時的巡查; 3.對設備定期檢查,對于失效的部件及時給與更換,對于材料的選擇要嚴格的把關; 4.安裝溫度指示器,防止物料凍結,造成熱脹冷縮 |
More(過量) | 高流量 | 1.進料節流閥開度本身較大,進料速度過快; 2.泵的功率過大裝置匹配不合適; 3.泵使用時未適當調節節流閥開度;流量指示器因故障顯示流量低; 4.操作人員設置的進料流量太高 | 進料流量過大,導致聚合釜內滿溢,原料從聚合釜流出,造成環境污染 | 1.選擇合適的泵,防止功率過大,產生較大的壓力,影響管道的質量和使用壽命; 2.在進料管道上增設流量控制系統,使流量計與節流閥連鎖,通過控制節流閥開度大小。 3.加強對操作人員的安全教育; 4.加強設備的定期檢查、檢測 |
More(過量) | 高壓力 | 1.物料在管道淤積,導致堵塞; 2.管道出口端壓力控制閥開度較小或關閉; 3.上游物料液位高,導致壓力較大; | 1.可能通過泄壓閥泄漏; 2.造成管道泄漏 3.縮短使用壽命 | 1.在管道上安裝高壓力報警裝置; 2.加強設備運行時的檢查; 3.及時檢查物料的狀態 |
Other Than(異常) | 泄漏或破裂 | 1.管線壓力過高,使得局部接頭處出現松動; 2.材料不符合要求,存在缺陷; 3.外部撞擊(或物體打擊)造成局部破裂; 4.接口處的墊片、填料、密封閥失效 | 產生較小或者較大的泄漏,造成環境污染,甚至對職工的身體健康產生危害 | 1.對設備定期進行檢查,對于失效的部件及時進行更換,對于材料的選擇要嚴格的把關; 2.加強設備運行時的安全巡視; 3.在管道附近增設危險標志,加強員工的安全意識培訓 |
Less (減量) | 低流量 | 1.管道上的節流閥開度較小,操作人員設置的廢液排放流量太低; 2.流量顯示器因故障顯示高流量; 3.管道內還有較多雜質,造成管道堵塞; 4.管道泄漏或破裂 | 原料混合罐內的廢液不能順利排出,造成原料混合罐出現高液位 | 1.加強塔設備的定期檢查、檢測; 2.在管道上設置低流量報警裝置并且使流量計與節流閥連鎖以控制廢液排放的大??; 3.加強崗位職員的安全教育和培訓,完善崗位操作規程。 |