在采礦、洗煤領域，采用洗煤廠專用聚丙烯酰胺作絮凝劑可促進采礦、洗煤回收水中固體物的沉降，使水澄清，同時可回收有用的固體顆粒，避免對環境造成污染。

    洗煤用聚丙烯酰胺在煤炭行業的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物,其主要特點是濁度高,固體物粒度細,固體顆粒表面多帶負電荷,同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態,受重力和布朗運動的影響；由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用（如吸附、溶解、化合等）,使洗煤廢水的性質相當復雜,不僅具有懸浮液的性質,還具有膠體的性質。由于上述原因,洗煤廢水很難自然澄清,而且這類廢水經沉淀后上清液仍是帶有大量煤泥等懸浮物的黑色液體,其中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質。大量的洗煤廢水未達標排放,造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失,給國家造成了極大的經濟損失,也使得煤炭行業水資源更為緊缺,嚴重制約著煤炭生產的發展.所以開發洗煤廢水高效處理的新技術、新工藝有重要的意義。

    洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產高效經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，聚丙烯酰胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產。

    【使用方法】

    洗煤專用聚丙烯酰胺對于處理煤泥污水，必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用?？梢愿鶕x擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環水指標，從而使洗煤產品指標難以穩定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高；一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產；用量過多使濃縮底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酰胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效；同時也造成了藥劑浪費，使生產成本增加。因此，適量使用聚丙烯酰胺，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。

    【注意事項】

    溶解水質：建議使用PH為中性的低硬度水。若使用溶解無機物或金屬過多的水，若使用地下水、河水、再生水容易降低產品性能。

    溶解時間：粉末產品最少攪拌溶解1小時（非離子建議溶解2小時以上）以上才能發揮最佳的性能，且還能減少產品用量。

    溶解濃度：陽離子絮凝劑的通常溶解濃度為2‰（1‰-3‰可行），陰離子及非離子絮凝劑的通常溶解濃度為1‰（0.5‰-1.5‰可行）。

聚丙烯酰胺采購熱線：13071011921